Biegeteile / Abkantteile
Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung
Definition und Funktion
Biegeteile und Abkantteile sind essentielle Elemente in der Metallverarbeitung. Diese werden durch das Biege- und Abkantverfahren von Metallblechen hergestellt. Dabei wird das Material in die jeweils gewünschte Form gebracht, indem es an der entsprechenden Stelle gebogen oder abgekantet wird.
Darauf sollte beim Prozess geachtet werden:
Neben fertig beziehbaren Standard-Normprofilen wie L-WInkeln und U- und Z- Profilen können auch eigene Sonderprofile und komplexe Bauteile wie Gehäuser, Verkleidungen, Blechhalter und individuelle Teile konstruiert werden.
Der Konstrukteur beachtet schon während der Konstruktion, dass sich die Laschen des Bauteils beim Entfalten nicht gegenseitig überschneiden und die Limitierungen der verfügabren Biegemaschinen eingehalten werden.
So sollte ein U-Profil im Verhältnis zur Höhe eine Mindestbreite aufweisenm um Kollisionen mit dem Oberwerkzeug zu vermeiden.
Ein Z-Profil benötigt eine Mindesthöhe des mittleren Schenkels, die abhängig vom Unterwerkzeug ist und größer als die Hälfte der Werkzeugbreite sein muss, um das Profil herzustellen.
Bohrungen in der unmittelbaren Nähe der Biegezone sollten vermieden werden. Da hier meist die nötige Auflagefläche fehlt, neigt das Blech an dieser Stelle zum unkontrollierten Verzug.
Im Eckbereich, wo mehrere Biegungen aufeinander Treffen, kann die Ecke z.B. als Rechteck, Rund, oder als Stoß mit möglichst kleinem Spalt ausgeführt werden.
Wird ein Bauteil nach dem Biegen verschweißt und anschließend verzinkt, sind offene Ecken ein guter Ablauf für das überschüssige Zink.
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