Gewinde-Bolzen-Einpressmuttern
Was macht das Einpressen als Verfahren aus?
Wir bieten ein breitgefächertes Sortiment an Einpressbolzen, Einpressmuttern, Blindnieten, Blindnietmuttern von etablierten und qualitativhochwertigen Herstellern an.
Diese Verbindungselemente können durch parallele Einpressvorgänge montiert werden.
Das Einpressen bietet eine gängige und schnelle Methode zur Herstellung von Gewindebolzen, -hülsen und -muttern in der Industrie. Das verfahren überzeugt vor allem mit seiner Festigkeit und Stabilität im vergleich zu anderen Befestigungsmethoden wie Kleben oder Schrauben.
Wie funktioniert der Einpressvorgang?
Das Verfahren besteht aus einem einfachen, aber effektiven Prozess, bei dem das Gewindeelement in das Material eingepresst wird, wodurch es eine sichere Verbindung bildet.
Während des Einpressvorgangs bleibt die Rückseite des Blechs unbeschädigt und Aufwölbungen werden vermieden. Die Verbindungselemente verfügen über hohe Ausdreh- und Durchzugsmomente.
Die Bohrung benötigt keine weitere Bearbeitung (z.B Entgraten oder Ansenken), genauso wie ein Nachschneiden des Gewinde nicht nötig ist.
Und die Vorteile?
Das Einpressen als Verfahren ist in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und anderen Branchen weit verbreitet. Es bietet eine zuverlässige Methode zur Befestigung von Bauteilen und ermöglicht eine schnelle und effiziente Montage in verschiedenen Anwendungsbereichen.
Gegenüber anderen Schneidverfahren bringt Laserschneiden eine Reihe von Vorteilen mit:
Einpressbolzen lassen sich in beschichteten Oberflächen befestigen, erlauben eine hohe Positionsgenauigkeit und ermöglichen eine exakte Rechtwinkligkeit zum Blech.
Ein weiterer Vorteil: die Möglichkeit, Gewindeelemente direkt in Materialien einzubringen, die sonst nicht für die Verwendung von Schrauben oder Muttern geeignet wären, beispielsweise dünne Bleche oder Kunststoffe.
Darüber hinaus kann das Einpressen in Kombination mit automatisierten Prozessen zur schnellen und effizienten Montage von Bauteilen beitragen.
Verarbeitung von Einpressbolzen
Einpressbolzen kommen als Einpressbefestiger dort zum Einsatz, wo Konstruktionen aus Blech ein Gewinde benötigen. Sie stellen Außen- oder Innengewinde selbst in dünnen Materialien bereit und können einfach und mit geringen technischen Aufwand in Blechteile eingepresst werden.
Die Einpressbefestiger sorgen für eine dauerhafte Befestigung mit großer Belastbarkeit für dünne Bleche, Kunststoffteile und Elektronikbauteile.
Bestellen Sie Ihre Blechteile in Lichtgeschwindigkeit
Schnell, einfach, individuell: von der Zeichnung zum fertig zu Ihnen gelieferten Präzisions-Blechteil mit unserem Online-Auftragstool.
-
Zeichnung hochladen
Der digitale Prozess zu Ihrem persönlichen Blechteil beginnt mit Ihrer Anfrage.
Unsere CAD/Konstruktion prüft Ihre Zeichnungen. Ideal zur Bearbeitung eignen sich 3D STEP Dateien von Ihnen. Die meisten digitalen Formate können wir konvertieren.
-
Auftrag konfigurieren
In nur wenigen Schritten kalkulieren Sie Ihre Teilebedarfe über unsere Online-Plattform. Wir als Ihr Vertragspartner sorgen von nun an für eine hochqualitative Fertigung.
-
Angebot erhalten
Sie erhalten nach Konfigurationen ein auf Ihre Anforderungen angepasstes Angebot. Sobald die Fertigung abgeschlossen ist, können Sie mit einer punktgenauen Lieferung in Deutschland und Österreich rechnen.
Prozessschritt 1
Prozessschritt 3
Mit Hilfe einer Presse, die axal auf dieses Bauteil einwirkt, wird der Bolzen in das jeweilige Bauteil gepresst. Dieser Verarbeitungsprozess findet ohne Wärme statt. Das Gefüge des Werkstoffes und die behandelte Oberfläche wird somit nicht verändert.
Nachbearbeitung
Die Art, das Material und die Größe der Einpressbefestiger variieren je nach Einsatzgebiet, Belastungsintensität und Werkstoff-Material. Zu unterscheiden sind Einpressbolzen mit und ohne Gewinde.
Die Einpressbefestiger gibt es in verschiedenen Materialien:
verzinkter Stahl, nichtrostender Stahl, rostbeständiger Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Röhrig - ein Familienunternehmen
Unser Unternehmen findet 1902 seinen Ursprung in einer Schmiede des Urgroßvaters des heutigen Geschäftsführers. Über die Jahre hinweg entwickelte sich das Unternehmen zu einem Metallbau und Blechbearbeitung.
Dieter und Dennis Röhrig leiten gemeinsam das Familienunternehmen und freuen sich gemeinsam mit einem Team von über 70 Mitarbeitern Ihre Anforderung präzise und schnell zu erfüllen.
Wir produzieren in Deutschland und liefern zu Ihnen, auch nach Österreich.